Frezen of draaien?
Bij frezen draait het gereedschap; bij draaien draait het werkstuk. Die keuze bepaalt opspanning, gereedschap, meetplan en vaak ook de prijsopbouw.

CNC freeswerk beoordelen we op vorm, bereikbaarheid, opspanning, materiaal, toleranties en controlepunten.
Freeswerk past bij onderdelen met vlakke referenties, kamers, gatenpatronen, pasvlakken en vormen die vanaf meerdere zijden bereikbaar moeten zijn. Paricla beoordeelt daarbij niet alleen de machine, maar ook opspanning, materiaal, gereedschap en meetbaarheid.
Bij frezen draait het gereedschap; bij draaien draait het werkstuk. Die keuze bepaalt opspanning, gereedschap, meetplan en vaak ook de prijsopbouw.
STEP/STP is per onderdeel verplicht voor vorm en programmering. Met een PDF legt u bijzondere toleranties, passingen, ruwheid, schroefdraad, revisie en andere speciale eisen vast.
Elke opspanning vraagt tijd en controle. Duidelijke referentievlakken en bereikbare maten maken produceren en meten betrouwbaarder.
Bij enkelstuks telt snelle maakbaarheidscheck. Bij series tellen herhaalbaarheid, gereedschapsstandtijd, meetstrategie en revisiebeheer zwaarder mee.
Bij freeswerk kijken we naar kamers, vlakken, gatenpatronen, radiushoeken, opspanvlakken en de vraag of het onderdeel 3-assig of 5-assig slimmer te maken is.
Een STEP/STP-bestand per onderdeel, materiaal, aantallen en gewenste afwerking maken sneller duidelijk welke opspanning, gereedschappen en controle nodig zijn. Voeg bij bijzondere eisen een PDF toe.
Een goede freesaanvraag laat zien welke vlakken functioneel zijn, welke maten kritisch zijn en hoe het onderdeel na bewerking gebruikt wordt.
Niet elk freesdeel is hetzelfde. Daarom vragen we liever net even door dan dat er later discussie ontstaat over passing of afwerking.
Aluminium freest mooi en snel, staal vraagt om stijfheid en gereedschapskeuze, RVS vraagt om rust in het proces. Geef daarom altijd materiaalsoort en eventuele kwaliteit mee.
3-assig frezen is vaak sterk bij rechte kamers, gatenpatronen en vlakke referenties. 5-assig frezen kan helpen bij schuine vlakken, moeilijke bereikbaarheid of minder opspanningen, maar is niet automatisch de goedkoopste route.
Bij enkelstuks telt vooral maakbaarheid en duidelijke controle. Bij series kijken we extra naar vaste opspanning, gereedschapsstandtijd, meetplan en voorspelbare opvolging.
Diepe kamers, kleine radiushoeken en lastig bereikbare randen kunnen invloed hebben op gereedschapskeuze, bewerkingstijd en ontbramen. Benoem daarom zichtzijden en scherpe rand-eisen vooraf.

Start de aanvraag in het klantportaal en houd bestanden, opmerkingen en offerteopvolging bij elkaar. Dat praat voor iedereen net wat makkelijker.